海绵铁滤料的三种制作方法
海绵铁滤料在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,经研究发现一般海绵铁尽管理克服了钢屑的上述缺点,但因其用于炼钢一般只关注其全铁及杂质成分,对于比重应越大越好,表面积越小越好(表面积越大在冶炼过程中越容易氧化)。
海绵铁滤料对于物理强度没有要求,海绵铁除氧剂具有反洗频率低,抗压强度高,不粉化、不结板,比表面积大。活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不易溶于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
海绵铁滤料硬度5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5 其它金属含量。再生效果好等优点,完全符合国家锅炉水质标准。
海绵铁滤料其产品为直接还原铁(即DRI),也称海绵铁。该产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。都取得理想的效果(残氧含量:0.03-0.05mg/L),海绵铁除氧剂具有配套设施投资少,维护简单,运输成本低,除氧效果好的优点,可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐,是一种性价比很高的节能产品。
1、铁磷还原法:轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中,其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁滤料除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料,因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量,能满足还原海绵铁生产的技术要求,在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2、直接还原铁:通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。
3、铁精矿粉还原法:磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉,是生产还原海绵铁的优选原料。