氧化铁脱硫剂
氧化铁脱硫剂 基本简介
型号
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RD-荣达01
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RD-荣达012
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RD-荣达013
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外观
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黄褐色圆柱状
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黄褐色圆柱状
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黄揭色圆柱状
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主要成份
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氧化铁添加活性组份
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氧化铁添加活性组份
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氧化铁添加活性组份
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规格mm
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Φ(3-5)×(3一15)
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Φ(3-5)×(3一15)
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Φ(3-5)×(3一15)
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侧压强度,N/cm ≥
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4D
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45
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45
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水容量,% ≥
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40
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45
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50
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饱和硫容,mg/L ≥
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700
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800
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900
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装坟密度,g/L
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700-800
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650一750
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600
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工业硫容,% ≥
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35
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40
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45
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水份,% ≤
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l0
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l0
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10
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备注:工业硫容20~30%,用户提前定货,不能久储。
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氧化铁脱硫剂使用说明
1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,必须引起足够重视,整个脱硫剂装填过程应有专人负责,并注意以下几点:
(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。
(2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦块。
(3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。
(4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。
(5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。
(6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。
(7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。
2、使用
(1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季必须保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
(2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。
(3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。
(4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。
(5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。
3、运输
(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。
(2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。
脱硫剂的再生
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标,而硫容尚未到规定指标时,则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法:可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时,可实现连续再生,不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低,不能实现连续再生时,可进行间歇再生,间歇再生一般有以下几种方法:
(1)惰性气体配空气循环再生;
(2)惰性气体配空气不循环再生;
(3)自然通空气再生;
(4)强制通空气再生;
2、再生过程主要控制床层清晰度30~70℃,最高不能超过90℃,温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生,主要用于用量较小、吸硫较少的场合,其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行,发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多,再生过程长;吸硫少,再生过程短。
4、再生次数一般为2-3次。
5、再生结束的标志:当床层温度不上升,进出口的氧含量基本相等即可结束再生。