活性炭生产厂家：活性炭的制作流程有哪些？

活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。
主要用途
　　1、脱色和过滤，使带色液体脱色。
　　2、吸收各种气体与蒸气。
　　3、色谱分析用。
　　4、测甲醇、锡和硅的还原剂。
　　5、粒状物可用作催化剂的载体。
一、物 理 特 性

活性炭生产厂家活性炭从表观上分主要为；粉状活性炭、不定形颗粒状、柱状活性炭。是一种多孔的炭化物，外观呈黑色，有着极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性。其吸附作用借物理及化学吸咐力而形成。其成份除主要的碳以外，还包含了少量的氢、氮、氧，主要成分碳原子的排列结构为不规则六边形。正是由于碳原子的不规则六边形结构，使活性炭具有了多体积及高比表面积的特点。活性炭的表面积主要是由微孔提供的，微孔的孔隙容积一般为0.25～0.9vml/g, 孔隙数量约为1020个/g，全部微孔表面积约为500～1500m2/g之多。

二、产 品 材 质

活性炭主要是用含炭量较高的物质制成，如木材、煤、果壳、石油残渣等,不同原料制造的活性炭必然会有不同的特性；以煤为原料制造的活性炭通常采用水蒸气或二氧化碳气体活化，产品的形状以颗粒状为主，其孔径分布以微孔居多，更适合于吸附液相和气相中分子量和分子直径较小的物质，吸附性能指标通常以碘吸附值和亚蓝吸附值表示。

活性炭生产厂家以木屑为原料制造的活性炭通常采取化学法活化，产品的形状以粉状为主，其孔径分布可通过调节化学活化剂的配比来进行控制，比较灵活，既可以造出孔径分布以微孔居多的产品也可制造出孔径分布中孔（过渡孔）占较大比例的产品，后者则比较适合于吸附液相中分子量和分子直径较大的物质，吸附性能指标以焦糖脱色率和亚蓝吸附值表示。

以椰壳、果壳(核)为原料制造的活性炭通常采取水蒸气和二氧化碳气体活化，产品的形状以无定形颗粒状为主，由于其特殊材质结构的因素，其孔径分布介于上述两类活性炭之间，因此其应用范围更为广泛。

三、生 产 过 程

活性炭生产厂家活性炭的按生产方法可分为物理法(也称水蒸气法)和化学法。这里简述下物理法的生产，物理法生产分为两个过程：第一步，炭化，将原料在170℃ 至600℃温度下干燥，使其80%的有机组织炭化，得炭化料；第二步，活化，将炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1200℃)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附性，至此活化过程完成，得活性炭成品。在活性炭的深加工方面层次可以很多，相同材质的产品，因深加工的不同也会造成成本的很大差异,客户主要还是要根据自己的实际应用情况，兼顾效果与价格选择相应的活性炭产品。

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