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活性炭的焖烧法生产流程简介
活性炭的焖烧法生产流程简介
活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。
活性炭生产厂家活性炭纤维应用历史技术指标主要特性主要用途质检信息安全防患影响因素应用领域再生产品国家标准注意事项
英文别名：activated carbon 活性炭是传统而现代的人造材料，又称碳分子筛，化学式：C。CAS：64365-11-3 EINECS: 264-864-4。自从问世一百年来，活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。
将木屑炭或木炭经粉磨、酸洗、水洗、滤干后的湿炭粉，装在活性炭活化罐里。将含有一定量氧气的高温烟道气作为活化剂，通过活化罐壁上的孔隙与罐内木炭直接接触进行活化，由于炭在封闭活化罐内，用高温烟道气焖烧，所以习惯上称为焖烧法。
活性炭的焖烧法生产工艺流程如下：活性炭生产厂家
木屑由皮带输送机送到振动筛进行筛选，选取合格的木屑再由皮带输送机送到立式多槽炭化炉平台。在炭化炉中，木屑经炭化为木屑炭后装入料桶，倒入球磨机进行粉碎，磨碎到100目左右，然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中，加入干料重量15%的工业盐酸，并通入蒸汽蒸煮4小时，然后停汽浸泡一段时间，让炭与盐酸作用生成的可溶性盐类从炭中更好的扩散到液体中，把酸洗池的物料移到酸洗桶，酸洗桶下部接真空管进行抽滤，使炭与废酸水分离。经酸洗后的活性炭炭化品，呈很强酸性，并附有残留的部分可溶物，必须用清水进行充分洗涤，洗至炭化品呈中性，并进行脱水。
水洗后的湿炭粉打碎后，装入活化罐内，每10罐一叠，最上面加盖，用小车送入焖烧炉活化室，装满后关好炉门，用耐热水泥密封，打开烟道闸门，点火升温，在12—14小时将温度升高到850摄氏度，在850—900摄氏度下保温20—48小时，进行保温活化。温度要求稳定，不得忽高忽低。在活化后期，要取样化验脱色力，达到要求后，就可出炉。打开炉门，取出活性炭活化罐，放置在空地上自行冷却后倒出活性炭，经混合器混合均匀，即可包装出厂。
