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石英砂供应商：石英砂提纯方法简介（上）
石英砂供应商：石英砂提纯方法简介（上）
石英砂供应商 石英砂通过提纯得到高纯二氧化硅，满足了我国高技术领域对高纯硅需求，对促进我国国民经济发展具有极其重要的意义。高纯二氧化硅作为重要的光电子材料一种，在半导体、光纤通讯、激光和航天等高科技领域被广泛的应用。伴随着这些领域的迅速发展，对高纯二氧化硅中杂质含量的要求更加严格，对高纯二氧化硅的需求量亦逐日递增。但是目前我国所用的高纯二氧化硅大部分还是依赖进口，为了改变这种局面，我们必须在石英砂提纯技术上得到进一步的提升，争取早日达到国际国标准，目前来说，我国提纯石英砂主要分为物理和化学两种方法。下面做一下简单的介绍：
第一，物理方法：主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选、浮选和超声波法。
A水洗和分级脱泥(这种方法主要针对含有大量粘土矿物的石英砂)
随着石英砂颗粒变细，其中SiO2的品位随之降低，铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高，所以在入选前必须对石英砂原矿进行水洗、分级脱泥，并且效果也较为明显。
B擦洗（借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果）
石英砂供应商 擦洗主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。对于机械擦洗，其相关机械设备的结构和配置包括工艺流程中的擦洗时间和擦洗浓度都会影响擦洗的效果。由于影响它的因素很多，其中机械擦洗的回收率很低，大约只有40％。相对于机械擦洗，棒磨擦洗的效果要好得多。在棒磨擦洗工艺中加入适当的药剂，增大杂质矿物和石英颗粒表面的电斥力，增强杂质矿物与石英颗粒相互间分离的效果，使擦洗的回收率提高到了80％，棒磨擦洗差不多是机械擦洗的两倍。
C磁选（可以最大限度的去除石英砂颗粒内含有的杂质，以赤铁矿，褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物和以磁铁矿为主的强磁性矿物）
石英砂供应商 磁选法对于弱磁性杂质矿物常用在100000e以上的强磁机，对于强磁性杂质的矿物常采用弱磁机或中磁机进行磁选。一般地来说，磁选次数和磁场强度对除铁效果有重要影响，随磁选次数的增加，含铁量会逐渐减少；在一定的磁场强度下可除去大部分的铁质，但此后磁场强度即使提高了很多，除铁率也不会有多大变化。石英砂粒度越细，除铁效果越好，因为细粒石英砂中含铁杂质矿物量高。石英砂中含杂质较多时，特别是含有较多的弱磁性或非磁性的杂质时，仅采用磁选是不能提纯成高纯石英砂的。
D浮选（为了除去石英砂中长石、云母等非磁性伴生杂质矿物）
目前来说，浮选主要有有氟浮选和无氟浮选两种方法。有氟浮选是在阳离子捕收剂和氢氟酸活化剂在酸性pH值范围内进行的，但是考虑到含氟废水对环境的严重影响，人们开始倾向无氟浮选。利用石英、长石结构构成的差异，合理凋配阴阳离子混合捕收剂的配比及用量，利用他们Zeta电位的不同，优先浮选出长石，实现二者的分离。
E超声波法（依靠介质来传播的一种声波，它具有机械能，在传播过程中将会引起与介质的相互作用，产生各种效应
石英砂供应商 超声波法是利用超声波的粉碎头作用于液体，使液体内部发生变化，产生压力或者拉力，当拉力达到一定强度，产生空化作用，造成无数的小气泡，这些气泡随着超声振动被压缩而压力减小；当气泡达到临界尺度时(该尺度决定了超声波的频率)，这些气泡就会破裂，产生巨大的压力，对液体中的固体颗粒进行猛烈的冲击，在这种剧烈的冲击下，颗粒表面的微量杂质或者水花膜，迅速地从颗粒表面剥落，在分散剂的作用下成为微细的悬浮物，脱离石英砂，经洗涤分离后，使石英砂的纯度大大地提高。
