柱状活性炭在医药行业中的使用

       活性炭生产厂家药行业自古以来就存在，从千年前的上山采药到现在的规模化种植药材也是社会进步的一大体现。全国大型的制药厂就有哈药、九芝堂、白云山、包括我们河南的竹林制药都是全国数一数二的制药厂。所生产的药剂每天也是以万吨计算的，在供应着全国的医疗行业。在我们发展的同时环境保护一样要关注，制药废水的过滤排放做好就是对环境保护的一种贡献。下面由我厂柱状活性炭的工作人员就制药废水的几种常见工艺进行分析。
 
1.絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺
 
        活性炭生产厂家絮凝沉淀+水解酸化+SBR工艺处理制药废水是一条行之有效的方法, 是一种经济合理且适合我国的有效的处理工艺。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理, 因不需曝气, 大大降低了生产运行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后续生物处理的负荷, 大量削减后续好氧处理工艺的曝气量, 降低工程投资和运行费用, 因而被广泛应用于难生物降解的化工、造纸、制药等高浓度有机工业废水的处理中。活性炭生产厂家在污泥的培养驯化过程中, 好氧污泥与缺氧污泥中含有的细菌对环境十分敏感, 虽然系统具有一定的抗冲击能力, 但如长时间处在超负荷运转条件下, 会出现硝化反应变得缓慢, 导致NO2- N积累偏高, 使系统运行停留在亚硝化阶段, 从而导致出水水质难以得到保证。
 
2.电解法和SBR法相结合
 
        活性炭生产厂家将电解法和SBR法相结合, 对处理含抗生素类制药废水, 有较大的可行性。在用电解法预处理制药废水时, 电解电压越大, 废水COD、色度去除越快, 且去除率越高。电解电压的大小对COD去除影响较大。经过电解预处理后, 废水的可生化性大大提高, 但电解时间过长反而能使废水可生化性下降。pH 值对电解效果的影响是存在的,pH 值太高或太低对废水COD的去除都是不利的, pH值在7左右时,电解效果相对较好; pH值对色度去除的影响比较小。电解预处理COD去除率在37%～47%, 再进SBR生化处理系统处理, COD 去除率可达80%～86%，需要煤质柱状活性炭就到净宇滤料厂。
 
3.复合式厌氧- 好氧反应器
 
         A/O工艺是在常规二级生化处理系统的基础上发展起来的一种具有同时去除有机物和氮等污染物的新工艺。采用厌氧- 好氧工艺, 可以提高对废水中难降解有机物的处理效率, 使系统在保持较高BOD去除率(98.6%) 的前提下, 同时具有很高的COD去除率(96.2%)。活性炭生产厂家制药废水经厌氧处理后, 可生化性有所提高。实验表明, 采用复合式厌氧- 好氧处理工艺处理制药废水, 在进水时COD为4000～7000mg/ l,平均COD为5832.9mg/l时, 出水时COD小于250mg/l,平均COD 去除率达到96.2 % , 出水时COD 满足国家制药行业废水排放二级标准。不过当温度急剧波动( 大于2～3℃) 时, 会导致厌氧反应器产气量的明显下降和处理效果的降低, 因此, 在实际废水处理工程的设计和运行中要尽量保持温度稳定。
 
4.气浮-水解-好氧工艺处理制药废水
 
        利用气浮法单独对高浓度的生产废水进行预处理, 可有效降低废水的有机物和CODCr, 有利于进行后续生物处理。水解酸化较好地改善了废水的可生化性, 为后续的好氧处理提供了条件。水解阶段, 大分子有机物被降解为小分子物质, 难以生物降解的物质转化为易生物降解的物质, 使得废水在后续好氧处理单元中能以较少的停留时间下得到处理, 此阶段的微生物主要是水解和产酸菌。水解酸化后的废水直接进入接触氧化池进行好氧处理。活性炭生产厂家另外, 对于含难降解有机物的制药废水, 加入生活废水共同处理, 通过共基质条件, 可改善废水处理效果。
 
       不仅仅是这几种，处理工艺之间相结合取长补短也是很好的办法，用户在进行制药废水处理时可根据自己的情况进行选择，目的都是要达到排放指标，既实现了产量也维护了自然的平衡。

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